Inom tillverkningssektorn kan vi se verktygstillverkningen som en hörnsten. Tillverkningsindustrin har länge varit beroende av traditionella och väl beprövade tekniker för att få fram allt från formverktyg till följdverktyg. Men liksom alla andra aspekter av modern industri så genomgår verktygstillverkning en ständig utveckling som förändrar vad som anses vara standard och bästa praxis.

Verktygsmakare måste hänga med i de tekniska framsteg som görs och även anpassa sig till nya regler för hållbarhet såväl som förändrade marknadskrav. Låt oss se lite närmre på hur verktygskonstruktion utvecklas och vilka möjligheter som erbjuds av svensk tillverkningsindustri idag.

Verktygstillverkning med avancerad teknik

Avancerad teknik kan ses som en självklarhet idag. Att tillverkningen av nya verktyg för maskiner sker med automatverktyg är knappast något som överraskar. Vi kan se flera aspekter av den moderna avancerade tekniken som integreras i verktygsproduktionen.

Två viktiga aspekter att nämna är:

  1. Digitala hjälpmedel

Oavsett om det handlar om stålverktyg eller platsverktyg så kan tillverkare skapa digitala tvillingar till varje fysiskt verktyg. Detta är en stor hjälp för design- och testprocessen. Det är också något som bidrar till bättre livslängd och tillförlitlighet för maskiner.

  1. AI och maskininlärning

Med avancerade algoritmer går det att optimera verktygstillverkning. Det börjar med design som tar hänsyn till hur man kan förutsäga slitage och fortsätter sedan med automation av flera delar av produktionen. Därmed blir processen effektiv och lättare att planera och överse.

3D-printing och additiv tillverkning

Stor fokus har legat på 3D-printing för prototyper men denna teknik kan också tillämpas inom själva produktionen av verktyg såväl som för verktygsrenovering. Tidigare var anpassade och skräddarsydda verktyg ofta dyra och tidskrävande. Numera kan de tillverkas snabbt och mycket billigare.

Det går ju också att använda tekniken för stål verktyg och en verktygservice kan erbjuda intrikata mönster och komplexa geometrier. Detta är särskilt användbart för tillverkning av svenska formverktyg som ska användas inom platsproduktion.

Hållbarhet och miljövänliga produktionsverktyg

Det är inte bara i Sverige som det ligger stor fokus på hållbara lösningar. Hela västvärlden är ute efter lösningar som är grönare. Detta påverkar många olika discipliner som tillverkning av formverktyg, verktygssvetsning, högvolymsverktyg och provverktyg.

Verktygstillverkare i Sverige jobbar med:

  • Återvinningsbart material – Tonvikt läggs på att återvinna material då det är möjligt. Dessutom kan verktygstillverkning Gnosjö och andra industriområden erbjuder också inkludera tjänster som verktygsändringar, underhåll på verktyg såväl som reparationer på verktyg för att förlänga livstiden och göra en insats för miljön.
  • Energieffektivitet – Dagens verktyg som används för att tillverka allt från pressverktyg till svetsfixturer har designats för att fungera optimalt med minimal energiförbrukning. Detta kan vi se särskilt inom processer där man normalt sett använder väldigt mycket energi som stålsmide.
  • Vidareutbildning – Verktygstekniker och verktygsmakare får utbildning via sina arbetsplatser. Det är faktiskt något som utmärker verktygstillverkning i Sverige. Det finns god förståelse av behovet av mer utbildning för verktygsmakare och operatörer.

CNC-bearbetning har höjt ribban för precision

Idag jobbar en svensk verktygskonstruktör med CNC som står för Computer Numerical Control. Detta är en bearbetningsmetod som har några år på nacken nu. Men de moderna CNC-maskinerna drivs med avancerad mjukvara och erbjuder otroligt hög precision för verktygstillverkning.

Det här är avgörande för industrier som flygindustrin och inom tillverkning av medicinsk utrustning. Inom dessa områden kan ju en mycket liten felaktighet få betydande konsekvenser.

Verktygshybridisering och moduldesign

Vi kan också se en stark trend av hybridverktyg. Dessa kan vara verktyg för serieproduktion som klarar flera moment. Med ett rörbockningsverktyg kanske du även kan få viss kapning eller monteringsarbeten eller rent av verktygspolering av andra verktyg!

Med fleroperationsmaskiner som har verktyg som klarar mer än en uppgift så minskar kostnader för produktioner. Dessutom går det snabbare att klara av inställningar för varje uppgift. En inställning kan vara tillräckligt för en komplett produktion som inkluderar trådgnistning och färdigställande av pressgjutningsverktyg.

Smarta verktyg och IoT-integration

Idag måste vi också inse att verktygen som används för verktygstillverkning inte längre är enkla statiska fixturer. Internet of Things (IoT) genomsyrar industrisektorn. Med sensorer som integreras i tillverkningsprocesserna så går det att få uppdaterad information om verktygens prestanda och slitagenivåer.

Detta gör det lättare att sätta in service på verktyg i rätt tid vilket leder till bättre driftseffektivitet. Det datadrivna tillvägagångssättet gör det möjligt för tillverkare att jobba förebyggande med problem och samtidigt optimera tillverkningsprocesser. Det är något som förbättrar den totala produktiviteten.

22 Sep 2023